课题现状: 硝基甲烷尾气治理:我司硝基甲烷生产采用的为硫酸二甲酯(DMS)与亚硝酸钠反应工艺,其尾气主要含有亚硝酸甲酯、氮氧化物(NOx)、甲醇及少量硝基甲烷等物质 ATC废水处理:我司ATC(2-氨基-2-噻唑啉-4-羧酸)废水由于反应过程用到硫脲(此外尚有少量对苯二酚),故废水含有恶臭物质。我们的治理任务既需要除臭,也需要降低 COD(降至500ppm以下)。 项目目标:实施硝基甲烷尾气治理、硝基甲烷废水治理、3A(即ATC)废水治理、氟气(指普钙生产过程中所排放的含氟尾气)治理、污水处理站沉淀物处置。
课题现状:我们所谓的“缩合液”产品化学名称为 O-甲基异脲硫酸单甲酯盐,它是一种由尿素和硫酸二甲酯直接发生加成反应所得到的未经分离纯化的液态混合物。由于反应过程中副反应的存在,导致目标产物“O-甲基异脲硫酸单甲酯盐”的含量仅有约70%,这其中大量的副产物既造成了资源的浪费,也为环保带来了较大压力。据文献介绍,国外有研究人员可以将该反应的目标产物浓度提高到约90%(小规模试验)。因此,提高“缩合物”的浓度既是一个有重大经济与环境价值的课题,也是一个有前景与可行性的课题。
课题现状:ATC即2-氨基-2-噻唑啉-4-羧酸,目前采用的起始原料为丙烯酸甲酯工艺。 希望可以进一步提高其各步反应收率并将其反应母液重复套用。 项目目标:提高ATC收率,降低成本
课题现状:硝基甲烷生产采用的是硫酸二甲酯(DMS)与亚硝酸钠的取代反应工艺,由于该取代反应在水相且碱性条件下进行,故反应过程中有较大量的DMS 水解成了甲醇。期望将这部分水解的甲醇予以回收利用(该水相的组成主要为:H2O、甲醇、硝基甲烷等)。 项目目标:利用废水治理设施,逐步回收,循序渐进,力争年回收甲醇1000吨。
课题现状:由于硫酸二甲酯具有较高的沸点(1880C),故硫酸二甲酯蒸馏纯化过程需要辅以真空,而真空(真空度≥0.095MPa)的存在势必会抽走部分甲酯,这些被抽走的甲酯最终溶解在了真空水池中。我们希望降低其被抽走的硫酸二甲酯的损失量,同时提高真空水池水的使用寿命,减少排放量。 项目目标:回收气相甲酯,减排真空水池循环水。
课题现状:硫酸二甲酯生产采用的是硫酸一段转化器出来的 SO3 混合气体与二甲醚进行反应的工艺路线,由于硫酸一段转化气中含有较大量的SO2气体(该SO2与SO3的物质的量之比约 1:9),该二氧化气体硫大部分皆随吸收尾气而逸出 SO3 吸收装置。目前,对该SO2采用的是对尾气混合物先冷却(以期冷凝其中的硫酸二甲酯),再用氨水吸收反应的工艺进行处理。但该处理工艺对SO2 的吸收效果不佳。 项目目标:保证硫酸二甲酯尾气二氧化硫达到400mg/Nm3以下的水平。
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