以下为主要报道内容的中文翻译：

近期，丰田通商与上海凯赛生物技术股份有限公司开展关于生物基聚酰胺（尼龙）材料的战略合作。

对比用传统化石法制得的PA6和PA66，凯赛生物基聚酰胺材料PA56有着优异的吸湿性和染色性，将在生物基纤维、薄膜及各种工业树脂等市场进行开拓。凯赛生物2022年产能为10万吨，产能倍增的计划正在落实中。充足的供应能力将满足客户对于生物基新材料的需求。

凯赛生物基尼龙是利用生物质中的糖，通过自主开发的发酵技术生产的DN5戊二胺和二元酸聚合而成的，可以生产PA56、PA510、直到PA518。

主力的PA56是生物基DN5与化石法生产的己二酸合成的。生物基含量可以达到45%。生物基PE、生物基PET也可以衍生此类生物基材料。丰田通商从2018年起在持续探索这些生物基材料领域。 

对比PA6、PA66，凯赛生物基聚酰胺PA56具有较好的染色性和吸湿度性。通过样品开发，客户对其在纺织领域的应用给予很高评价。

PA56的耐热性位于PA6和PA66之间，因此，其在薄膜领域的应用也在持续进行中。在中国，凯赛生物基聚酰胺还应用于帘子布和工程塑料领域。目前，针对工业树脂领域的市场应用，丰田通商也在开发提案。

凯赛生物成立于2000年。2003年，凯赛生物济宁工厂通过强大的发酵技术，在世界范围内率先实现了长链二元酸（3万吨）的商业量产。

2014年，凯赛生物聚酰胺的生产技术确立。目前，凯赛生物已经建成乌苏工厂10万吨生物基聚酰胺和5万吨戊二胺的生产线。目前为止，全球范围内实现戊二胺产业化的只有凯赛生物一家。

在凯赛生物不同系列的生物基聚酰中，PA56是通过化学法己二酸与凯赛生物自主研发的戊二胺聚合而成的；而PA510可通过蓖麻油生产的癸二酸聚合戊二胺生成，其生物基含量可达100%；PA511是戊二胺和凯赛通过发酵工艺自产的长链二元酸合成的。

为满足市场需求，凯赛生物与山西转型综合改革示范区管理委员会合作，共同在山西转型综合改革示范区投资打造“山西合成生物产业生态园区”。目前，凯赛生物4万吨/年的生物法癸二酸项目正在推进中。年产50万吨生物基戊二胺项目、年产90万吨生物基聚酰胺项目将会与下游产业链配套项目一起规划。山西工厂未来的总产能将是目前乌苏工厂的2倍以上。

通过第三方权威机构的检测，与传统化石法相比，凯赛生物基聚酰胺可减少近一半的碳排放。后期，丰田通商也将通过日本的第三方机构进行LCA的认证并公开检测结果。